Diamond Wheels je hidrofobni premaza za zaščito platišč, ki je odporen na visoke temperature , kemikalije, odbija umazanijo, zavorni prah in naredi hidrofobni efekt.

Diamond Wheels nanodiamond coating je odporen na visoke temperature ampak ob tem ponuja enake hidrofobne in zaščitne lastnosti kot premazi za barvne površine. Diamon Wheel premaz ima izredno toplotno obstojnost >1000°C/1832°F.

S pravilno pripravo in nanosom bo Diamond Wheels zagotovil do 12 mesecev zašite in hidrofobega efekta!

Lastnosti

• do 12 mesecev hidrofobnih lastnosti
• zmanjša nabiranje zavornega prahu in prepreči korozijo
• visoka temperaturna obstojnost >1000°C/1832°F
• poskrbi, da bodo platišča in zavorne čeljusti ostale dlje časa čiste in sijoče

Diamanti so najtrši naravni material na svetu. Ko se zmanjšajo na nano velikost in obogatijo, se lahko mešajo s polimeri. Podjetje Diamond ProTech je obvladalo mešanje obogatenih nanodiamantov in PHPS, da bi ustvarilo enakomerno porazdeljen, z diamanti okrašen, elastičen premaz z lastnimi hidrofobnimi lastnostmi.8/

Perhidropolizilazan je najtrši od prozornih polimerov na osnovi silicija, ki se strjujejo pri naravnih temperaturah. Je odporen na vročino, UV-žarke in vodo ter zagotavlja najvišjo trdoto površine in odpornost proti obrabi, ki ju lahko ponudi tehnologija. Anorganske različice ne reagirajo z organskimi elementi in tako zmanjšujejo nastanek korozij.

DIAMANTNI OKLEP

Obogateni nanodiamantni premazi zapolnijo mikropore na premazani površini vozila in ustvarijo gladko, enakomerno površino z milijoni nanodiamantnih delcev, ki so zaklenjeni v molekularni matrici, zasidrani na brezbarvnem laku vozila. Premazi Diamond ProTech® vas bodo navdušili z zmogljivostjo odbijanja umazanije in vode, ne glede na to, ali gre za karoserijo ali stekla.

HIDROFOBNOST

Premaze Diamond ProTech® je testirala in preverila družba SGS (sgs.com), vodilno svetovno neodvisno testno podjetje. Dokumentirali so, da nanodiamanti, obogateni z patentiranimi postopki, pridobijo superhidrofobne lastnosti poleg hidrofobnih lastnosti, ki jih že zagotavlja PHPS.

Kontaktni kot kapljice vode na obogatenih nanodiamantnih delcih je 142°.

ENOSTAVNOST UPORABE 

Premazi Diamond ProTech® so zasnovani z mislijo na profesionalne detailerje. Izdelki združujejo enostavnost uporabe in visoko zmogljivost, ne da bi pri tem ogrozili katero koli od teh lastnosti. Premaze so zasnovali tako, da se sušijo počasi, kar omogoča zelo nadzorovan in brezstresen postopek nanašanja. Nikoli več vam ne bo treba skrbeti za komplicirano brisanje!

HITREJŠE SUŠENJE PREMAZA

Številni premazi uporabljajo topila, ki počasi izhlapevajo, zaradi česar je treba premazani avtomobil do 24 ur hraniti v nadzorovanem okolju, da se polimeri premaza lahko povežejo s karoserijo. Premazi Diamond ProTech® so zasnovani tako, da med postopkom nanašanja zmanjšujejo čas sušenja. Uporabljajo se  najčistejša in najhitreje izhlapevajoča topila, ki polimerom omogočajo hitro povezavo s karoserijo avtomobila, ki se skoraj takoj strdi v zaščitni sloj.

MOŽNOST VEČ NANOSOV

Premazi Diamond ProTech® so tako vrhunski, da ne potrebujejo več kot enega sloja nanosa. Kljub temu pa več slojev zagotavlja dodatne prednosti. Nekatere stranke morda želijo globlji zaključek ali celo daljšo učinkovitost. Za te primere Diamond ProTech® profesionalnim detailerjem ponuja možnost sistema več nanosov. Številni drugi izdelki imajo osnove s topili, ki ob nanosu delno razgradijo prejšnji premaz, tako da na koncu po nanosu dveh slojev dobite le 20-50 % dodatne debeline. Diamond ProTech® ponuja edinstven dodatni nanos v razmerju 1:1.

Premazi Diamond ProTech® ne razgrajujejo sosnovnega premaza, tako da dva sloja ustvarita 2-krat debelejši sloj!

DEJANSKA DEBELINA

Tehnologija dodatnega nanosa omogoča, da se z vsakim dodanim slojem plast poveča v razmerju 1:1. Z nanodiamantnimi kompozitnimi premazi Diamond ProTech® boste dodali najmočnejšo zaščito, ki je danes na voljo na trgu.

Če na novo vozilo nanesete katerega koli od premazov, povečate količino in kakovost zaščite.

IZJEMNA VZDRŽLJIVOST

DOKAZANA TRDOTA V NEODVISNIH LABORATORIJIH

V industriji premazov se trdota izdelka ali njegova odpornost proti praskam meri z lestvico svinčnika. Nanodiamantno tehnologijo Diamond ProTech® je testirala in preverila družba SGS, vodilno svetovno podjetje za testiranje in certificiranje.

Rezultati testiranja SGS:

PremaziDiamond ProTech so bile certificirane tako, da dosegajo trdoto 9H po lestvici svinčnika.

Preizkusi: Preskus trdote po lestvici svinčnika - ASTM D3363.

Po nanosu lahko dosežemo +1017% trdnost glede na OEM barvo

Premazi Diamond ProTech® so zasnovani tako, da trajajo. Obstaja veliko meril trajnosti, vendar je eden izmed najbolj priljubljenih testov Taberjev abrazijski test.

Rezultati testa SGS:

Pri Taberjevem testu abrazije se je z uporabo premaza Diamond ProTech® "odpornost na abrazijo na OEM povečala za +1017 %", kar je odpornost na abrazijo, primerljiva s steklom.

Preizkusi: Test abrazije po Taberju - ASTM D4060

ODPOREN NA OKSIDACIJO IN KOROZIJO

Simulacija zahtevnih okoljskih preskusov korozije in mehanskih poškodb napremazu Diamond ProTech®, uporabljenem na OEM površini, je pokazala boljše lastnosti obrabe, korozije in boljše lastnosti zaščite pred UV-žarki kot OEM zaključek.

Rezultati preskusov SGS:

Premazi Diamond ProTech® so uspešno prestali vse preskuse, ne da bi pokazali napake, kot so razslojenost, razpoke, mehurji ali rja.

Preizkusi: Nevtralni solni sprej - ASTM B117 - 480 ur

Stopnja oprijema - ISO240

Korozija/delaminacija - ISO4628-8

KEMIČNA ODPORNOST

Vzorci jeklene osnove originalnega segmenta karoserije (z originalno avtomobilsko barvo) so bili posredovani laboratorijem SGS, kjer so bili opravljeni različni primerjalni testi. Nato so jih primerjali z enakimi segmenti karoserije, zaščitenimi s kompozitnim premazom Diamond ProTech®.

Rezultati preskusov SGS:

Premaz Diamond ProTech® Composite Coating spada v kategorijo "Visoka stopnja kemične odpornosti" in je odporen na kisline in alkalne kemične snovi s pH od 1 do 14.

Preizkusi:

Preskusi odpornosti na koncentrirane kisline in alkalije - ISO2812-1 (spremenjeno).